LANXESS расширяет сервис технической поддержки клиентов по применению материалов в электротехнической и электронной промышленности

г. Кёльн, 26 августа 2021г. – Помимо автомобильной промышленности, электротехническая и электронная промышленность (E&E) является наиболее важной областью применения термопластичных компаундов марки Durethan (полиамид 6 и 66) и Pocan (полибутилентерефталат) производства LANXESS. Концерн специальной химии ожидает резкого роста спроса на огнестойкие варианты этих пластиков вследствие более широкого распространения электромобилей и цифровизации всех сфер жизни. Специалисты LANXESS оказывают всестороннюю техническую поддержку клиентам, использующим продукты линейки Durethan и Pocan, в том числе и по таким вопросам, как извлечение из формы (расформовка) и анализ реологических свойств материала. Недавно концерн расширил спект услуг технической поддержки клиентов: в собственной технической лаборатории по переработке полимеров на заводе в г. Дормаген специалистами LANXESS была разработана экспериментальная пресс-форма для литья под давлением деталей, предназначенных для определенного типа применений. Форма отражает типичные проблемы, возникающие при литье под давлением огнестойких полиамидных и полиэфирных компаундов. «Мы планируем использовать эту форму для анализа реакций новых огнестойких и стабилизированных гидролизом материалов в процессе переработки,  максимально приближенной к реальным производственным условиям. Во-первых, наша цель состоит в том, чтобы заранее определить особые технологические свойства обрабатываемого материала, чтобы мы могли адаптировать рецептуры, где это необходимо, уже на этапе разработки продукта», - объясняет Катарина Шютц, инженер-разработчик лаборатории переработки полимеров бизнес-подразделения Высокотехнологичные материалы (HPM). «Во-вторых, мы хотим дать переработчикам наших огнестойких пластмасс конкретные рекомендации по самому процессу переработки продуктов концерна LANXESS для серийного производства». 

Практическое моделирование потенциальных проблем применения материала клиентами и разработка решений

Большинство огнестойких термопластичных материалов имеют более узкий диапазон параметров обработки, чем стандартные продукты, из-за используемых добавок. Если параметры процесса выбраны не идеально, это может привести к отложениям на пресс-форме или дефектам поверхности детали. Неидеальная обработка также часто может ухудшить механические свойства соединений. Шютц: «Наша экспериментальная форма позволяет воспроизвести эти проблемы на практике и усовершенствовать материал».

Пресс-форма для литья под давлением, разработанная экспертами бизнес подразделения Высоктотехнологичные материалы HPM, представляет собой высокофункциональную демонстрационную деталь, похожую на корпус прибора, совмещающий множество аспектов из различных областей применения. Сложная геометрия пресс-формы имеет внезапные изменения толщины стенок, отверстий, больших плоских сечений, ребер и грубых “имитаций” штекерных соединений. Оснастки с различной геометрией – аналогичной, например, на клеммных колодках – также были интегрированы вместе с винтовыми выступами различного диаметра.

Тестирование компонентов материала

«Для испытаний механических, электрических и огнестойких свойств материала также используются деталь размером с ладонь. В процессе испытаний учитываются как различные технологические режимы обработки материала, так и геометрия самой детали», - объясняет Сара Луерс, эксперт по разработке практических применений в электротехнической и электронной промышленности (E & E) бизнес подразделения Высокотехнологичные материалы (HPM). Испытания, которые проводит бизнес подразделение Высокотехнологичные материалы (HPM), в частности, в своем центре тестирования деталей, включают испытания на падение, измерения сопротивления диэлектрика в соответствии с UL 746A (сравнительный индекс трекинга, CTI) и испытания нитью накала в соответствии с IEC 60695-2-11-13.

HiAnt – эффективный сервис технической поддержки клиентов.

Услуги технической поддержки клиентов и партнеров являются частью HiAnt бренда, охватывающего широкий спектр технических знаний, которые бизнес подразделение высокотехнологичные материалы (HPM) может предложить в области разработки материалов, практических применений, технологических режимов обработки материалов и развития технологий. Техническая поддержка охватывает все этапы разработки практических применений – от концепции дизайна, оптимизации материалов и механического и реологического моделирования до запуска в серийное производство.

Анализ трещин, возникших вследствие напряжения, в переформованных металлических деталях

Бизнес подразделение Высокотехнологичные материалы (HPM) постоянно расширяет свой инструментарий обработки данных для предоставления эффективной клиентской поддержки в сфере электротехнической и электронной промышленности. В будущем также будет введена в эксплуатацию экспериментальная пресс-форма для гибридных деталей из пластика и металла. «Пластиковые компоненты с переформованными металлическими вставками подвержены растрескиванию под напряжением при воздействии больших колебаний температуры. Мы хотим использовать новую гибридную форму для исследования и повышения сопротивления разрабатываемых нами материалов к образованию трещин», - говорит Луерс. Бизнес-подразделение также планирует использовать пресс-форму для проверки имитационной модели для прогнозирования появления трещин под напряжением в зависимости от типа используемого материала, геометрии компонентов детали и режимов обработки.

Дополнительная информация об огнестойких компаундах производства LANXESS и услугах технической поддержки HiAnt доступна по ссылкам www.flame-retardancy.lanxess.com и www.hiant.lanxess.com.